华菱衡钢依靠技术创新打造核心竞争力纪实

从只能生产普通钢管到专用管比上升至96%以上；从生产低钢级专用管到“双高”产品比达到55%以上……短短10余年的时间，衡阳华菱钢管有限公司创造了业内从无到有、从有到精的神话，昂然跻身国内无缝钢管赛场上的“第一方队”。

跨越发展，转型升级，华菱衡钢靠的是技术创新。

做全机组——不断升级创新“内存”奠定产业位势

“退出没有效益的普通管零售市场，通过品种结构调整全力向中高端市场转型”……这是华菱衡钢2014年面对严重供过于求的市场形势作出的自信选择。

今天的自信，源于多年孕养的底气。此前，华菱衡钢已成功完成两轮大规模的技术创新。

镜头回放到21世纪之初，据当时的中国无缝钢管研究报告：国内无缝钢管需求量以每年19%的速度递增，此时华菱衡钢小口径无缝钢管在市场上也已崭露头角。是守住一片好田园还是拓展一片新天地？居安思危的华菱衡钢领导班子毫不犹豫地选择了后者。

“需求递增必然引来激烈竞争。缺煤少矿，不临江达海，每吨钢管仅物流成本就多出竞争对手300元左右。先天不足，决定了华菱衡钢不可能到市场上去拼价格。所以，华菱衡钢要发展、要实现‘世界一流’的宏伟梦想，必须另辟蹊径。”

审时度势，2002年华菱衡钢提出结构调整新构想：一是品种调整，多生产专用管；二是组距调整，建设大无缝；三是市场调整，扩大外销份额，开启了将无缝钢管做全、做强、做精的新征程。

“筹划大无缝”、 “上马管加工”、 “生产油套管”……瞄准市场需求，华菱衡钢高起点、高标准拉开了第一轮大规模技术创新的大幕。

抓机遇，抢时间，2003年—2008年，华菱衡钢先后投资35亿元，以冶金史上令人称奇的速度建设了以340机组、大管坯系统、管加工为代表的一系列“标志性”项目，使华菱衡钢装备水平和生产业绩迅速提升。

2005年，华菱衡钢钢坯和无缝钢管生产能力同步达到100万吨，企业装备水平和产能规模上升到“世界级”，并成为全球小口径无缝钢管产量最高和水平连铸圆管坯产量最高的企业。

2006年，华菱衡钢把“专用管”的概念延伸到“双高”(高技术含量、高附加值)。这一年，华菱衡钢包括“双高”产品在内的专用管比上升到62%，占总销售收入的70%，占利润总额的85%。

2007年，更是华菱衡钢喜上眉梢的一年。这一年，华菱衡钢成功实现100万吨钢、100万吨管的产量目标。专用管比增长到74%，在无缝钢管市场竞争日趋激烈的情况下，有效规避了低档次的恶性价格竞争，赢得了市场主动权。

坚持专业化道路，牢牢把握自主创新的主动权，新技术不断成形、新产品不断诞生、产品附加值不断提高，从2002年到2008年，用六年时间，华菱衡钢成功培育了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品，完成了由生产普通管为主向生产专用管为主的转变，专用管比例由23.5%提高到了90%以上。

油气用管取得的成绩尤其令人赞叹不已。从2005年起步，到2008年华菱衡钢在全国200多家石油管生产企业中脱颖而出、后来居上，跨入前三强。

华菱衡钢重奖科技创新人员 阳冬华摄

不到三年，完成从零到前三强的跨越，华菱衡钢在油气用管领域的不同凡响，被业界称为“衡钢现象”。对此，中国石油管泰斗、中国工程院院士李鹤林给予了充分肯定：华菱衡钢难能可贵，华菱衡钢经验值得总结，华菱衡钢现象值得重视和推广!

“没有大刀阔斧的技术创新，就没有衡钢的今天，我们的根本经验就在于坚定不移地走技术创新之路。”面对同行、专家的赞许，华菱衡钢董事长、总经理赵建辉总结了其中的缘由。

第一轮大规模技术创新奠定了华菱衡钢在无缝钢管行业中越来越不容忽视的地位。踏着跃进的鼓点，华菱衡钢马不停蹄吹响了第二轮大规模技术创新的进军号。

2008年，国际金融危机寒潮袭来，当众多同行准备“蛰伏”过冬之际，华菱衡钢则以过人的智慧和胆识，全力发动技术创新的“引擎”，投资40余亿元，启动720机组、炼铁系统、180机组以及相关配套设施的建设，并均快速优质实现当年投产当年达产，完成了铁、钢、材和管加工配套齐全的布局，延伸了产业链，为企业驰骋市场注入了新的动力。

“自己炼铁，有助于提升钢水的纯净度，为钢管新产品研发提供良好的前提条件。同时，自炼铁水，还可以大幅降低炼钢的成本，有利于提高企业的成本优势。”

“720项目、180项目使企业的产品规格实现大、中、小全覆盖，企业具备了‘钢管超市’的功能，对客户配套采购的吸引力大大提高。”

“强化管加工，不断提高产品的附加值，吨管毛利增加，翻番甚至可以翻几番。”

说起技术创新给企业带来的“红利”，华菱衡钢总经理助理、技术中心主任李阳华如数家珍。而事实也为华菱衡钢的技术创新作出了最好的注释，从2008年到2013年，在无缝钢管市场持续低迷的恶劣环境下，华菱衡钢不但没有在越来越严酷的“钢市寒冬”中倒下，反而缔造了逆市成长的神话——超越了长期以来根深蒂固的“吨位经济”模式，产品结构实现了由低钢级向高钢级转变，由标准产品向到具有自主知识产权产品的转变；企业位势上升到全国第二、全球第五，成为全球无缝钢管行业“机组最全、先进机型最多、产品规格最配套”的企业，成功跻身“国家队”前列。

全球最大的周期轧管机组 阳冬华摄

做精品种——不断培育创新“DNA”造就“五朵金花”

“把机组优势变成品种优势、把品种优势变为竞争优势。”是技术创新给华菱衡钢带来的又一个惊人变化。

经过第一轮、第二轮技术创新，华菱衡钢不仅打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列，而且形成了攀登三大产品系列“金字塔尖”的恢弘气势。

油气用管，不仅覆盖API标准的所有钢级，而且还开发了高抗挤毁油套管、热采井套管、抗H2S腐蚀油套管、高强高韧油套管等多种非API标准的油套管、X100Q管线管、海洋工程用管；油套管扣型从最初的API扣型发展到了具有自主知识产权的HS特殊扣系列；

压力容器用管，从普通的20G、37Mn等品种，升级到P22、WB36、P91产品等高钢级、高附加值品种；机械加工用管，按照用户的个性化要求，在不断提升产品尺寸精度和材质性能的基础上，拓宽无缝钢管生产新领域，国内首家开发了起重机臂架用管、建筑用热轧无缝方管等具有自主知识产权的产品。

咬定市场需求，贯彻“双高”导向，华菱衡钢技术创新牢牢把握钢铁工业技术、产品的发展方向，不断向技术含量高、市场前景好、吨管毛利多的品种冲刺，一批具有“衡钢品牌”特色的产品在无缝钢管市场上崭露头角。

今年3月份，华菱衡钢生产的X90Q海洋工程用管装船发往美国客户。从国内走向国外，这是华菱衡钢瞄准市场致力于海洋工程用管开发带来的品牌效应。

2008年，中国海洋石油开发渐入佳境，华菱衡钢瞄准这一商机，启动海洋工程用管研发，成功解决了其化学成分、工艺参数设计和控制上的难题。经过几年的持续努力，华菱衡钢生产的海洋工程用桩腿支撑管已达目前的最高钢级，产品实物通过了用户以及ABS（美国船级社）、CCS（中国船级社）等权威部门检验，成为广受客户青睐的国内能够批量生产海洋工程用管的两家无缝钢管企业之一。近两年，华菱衡钢海洋工程用管销量已达6000余吨，创造了可观的经济效益。

ASTM A333 Gr.8低温用管是民用钢材产品中技术水平最高、难度最大、附加值最高的产品之一，主要用于-162度以下的极低温度环境，对材料的低温韧性要求非常严格，吨管利润是一般专用管的数倍。能否生产此类产品，代表着一个钢铁企业整体技术水平的高低。目前，国内大型钢企已开始批量生产该钢种的板材，但还没有能生产该钢种的无缝钢管厂家。

经过一年多的技术攻关，今年一季度华菱衡钢先后生产出A333 Gr.8低温管道用钢管坯和两个规格的钢管，各项性能指标均满足客户要求生产。Gr.8低温用管开发走向成熟，将为华菱衡钢增添一条创效的新途径。

4130X大口径拖车气瓶用管是华菱衡钢根据长管拖车的广阔市场前景开发的一种压力容器用管品种，目前国内市场主要有Φ559×16.8和Φ711×21.5两种规格。气瓶厂家对质量要求极为苛刻，除了满足国标GB28884以外，还对单支钢管的米重和定尺长度有严格要求，只要有1个点壁厚偏薄，那么重达几吨的整支钢管就只能报废。

险中取胜、虎口夺食的唯一砝码是过硬的质量和良好的口碑。华菱衡钢技术团队上下联动、开动脑筋，利用720大口径机组的热轧优势和钢管配套项目的冷拔技术，解决了机组生产极限等难题，不但成功开发出这一国内稀缺无缝钢管品种，而且使其成材率不断提高，顺利进入国内主要长管拖车厂家，为华菱衡钢占领大口径拖车气瓶用管这个具有巨大潜力的市场奠定了坚实基础。

高端建筑用热轧无缝方管作为一种经济高效的管材，主要应用于高端可持续建筑领域。2010年以前，我国尚无热成型无缝方管，国内所需的高端建筑用热成型无缝方管均由国外进口。以市场需求为导向，华菱衡钢采用“连铸坯+穿孔+连轧+三辊定方”工艺，在国内首家掌握了生产热轧无缝方管技术。目前，华菱衡钢已向远大可建科技有限公司等用户提供热轧方管7000多吨，使用效果良好。今年4月1日，中国工程院院士、钢结构和建筑结构专家聂建国专程来华菱衡钢考察，表示将力推华菱衡钢这一具有独创优势的产品。

人无我有，人有我优。在技术创新的征途上，华菱衡钢的技术创新榜单不断增厚，具有自主知识产权的特殊扣在世界地质条件最复杂的塔里木油田下井深度达到6550米，刷新业内记录；开创“四大管道”生产先河，打破国内“四大管道”长期依赖进口的历史……技术创新形成的品牌效应极大增强了华菱衡钢的核心竞争力，2013年，在无缝钢管市场举步维艰的形势下，华菱衡钢突出效益导向，推行销研产联动，国内立足品种结构调整，国际贸易着力渠道调整，全年开拓高端市场渠道80多家，完成“双高”产品销售52万吨，创效4.9亿元，为企业求生存、谋发展提供了有力支撑。

坐落在衡阳市西面的厂区花开时节仿若公园 阳冬华摄

追求“高技术含量、高附加值”是企业转型发展的必须之策。对此，华菱衡钢党委副书记、纪委书记、副总经理左少怀说：“‘双高’产品是企业的命脉，如果没有‘双高’产品作支撑，目前形势下衡钢每吨钢管将会亏400—500元，加之‘三费’支出，每月将会造成上亿元的亏损，企业可能遭遇气数将尽的噩运。”

走品种结构调整之路，向“双高”产品要效益，华菱衡钢把技术创新的大旗越举越高。2014年，无缝钢管市场价格颓势加剧，“危”中寻“机”，华菱衡钢制定了“五年领先”的发展规划，第三轮大规模技术创新按钮启动。

根据市场需求深入开展纯净钢研究，建立具有衡钢特色的洁净化生产体系，为推动品种向高端调整创造条件；

开展控轧控冷技术研究，将控制轧制和控制冷却技术应用到钢管领域，为客户提供一系列产品的技术解决方案；

强化特殊扣研究，形成具有市场影响力的衡钢特殊扣系列；

开展防腐应用技术研究，采用新工艺、新材料生产较为完善的油气用管防腐产品；

建设质量信息跟踪平台，为技术研发和提高质量提供数据支持和统计分析功能。

旨在实现“技术领先”的“五大重大科技专项”课题在2014年“科技月”正式立项，把“衡钢制造”推向了“衡钢创造”的新高度——大力培育原始创新能力，增强集成创新能力，围绕品种升级、提质降耗、清洁生产等重点，加快应用新材料、新技术、新工艺，加快拥有一批核心关键技术，抢占无缝钢管生产技术的制高点，2014，将是华菱衡钢创造无缝钢管业界新传奇的又一个元年。

做活机制——不断强化创新“芯片”释放原动力

3月，是万物萌生的季节，也是华菱衡钢技术创新播种的季节。到2014年“科技月”启动“五大重大科技专项”攻关，华菱“科技月”活动已开展了16年。

从1998年开始，每年的3月份，“科技月”活动周而复始地在春天的华菱衡钢如期展开，强化创新导向，大力倡导“创新光荣、守旧可耻”的观念，大力营造“鼓励创新、宽容失败”的氛围，“尊重知识、尊重人才、尊重创造”的人文环境弥漫着衡钢，持久而浓烈——

弘扬创新文化，构筑“生产一代、储备一代、研制一代”的产品创新格局，支持创新活动，鼓励创新行动，奖励创新成果，每年3月，华菱衡钢都有一批技术创新成果新鲜出炉，为华菱衡钢的技术创新增添新的家族成员；同样，每年3月，华菱衡钢都为“创新之星”等一批技术创新功臣披红戴花，颁发奖金，让他们成为企业最耀眼的“明星”。

2014年一季度，是华菱衡钢近20年发展史上最困难的时期。在如此艰难的情况下，企业中高层宁可减薪，也一如既往地给年度各类科技创新功臣发放了近300万元奖励，彰显了企业依靠技术创新谋求更大发展的决心和信心。

以技术创新为引擎，以激励机制为杠杆，全公司一盘棋，2013年，面对越来越险恶的市场环境，华菱衡钢把激励机制从技术延伸到营销和生产环节，推出一系列“创富”文件，形成了全员创效的新格局。

针对专业技术人才，以空前的奖励力度出台《技术序列首席、主任师考核评聘与薪酬分配办法》，实行行政和技术序列分离，鼓励技术专家潜心钻研工艺技术和创新；在营销、技术系统设立首席营销师、主任营销师职位，人员有序流动，跨专业、跨学科为企业创新创效，公司根据创效额度进行奖励，依据贡献大小实施提拔晋升。

针对广大科技工作者，细化《科学技术奖评审及奖励办法》、《专利管理及奖励办法》，奖励力度加大。科学技术奖奖励等级由六级增至7级，奖励金额5-60万元。专利根据实施创效情况给予奖励，发明、实用新型、外观设计专利提奖比例分别调高为营业利润的5%、5%、1%。

针对营销人员，出台《营销创新奖励办法》，鼓励技术营销人员积极投身新市场开拓、新客户开发、新渠道开辟、新品种销售，按创效额的5%进行奖励，上不封顶。

针对一线员工，出台《奖励员工立足岗位技术创新、精益生产创效的指导意见》，激励一线员工充分发挥自己的聪明才智和主观能动性，立足岗位创新创效。按项目降成本总额或直接创效额的5%即时奖励个人。并配套出台《精益项目奖励办法》，按创效额的不同等级对应给予5-60万元的奖励。

让创新者有奔头，让创效者尝甜头。2013年，在系列“创富”文件出台半年后，华菱衡钢除了为科技创新功臣颁奖近300万元外，还为一线技术人员“振兴杯”自主创新获奖者发放奖金10余万元；为7个精益项目颁发预奖励35万元。

与此同时，华菱衡钢还倡导各分厂参照公司做法实施项目攻关，解决分厂生产中的部分难题。720分厂是华菱衡钢采用周轧机技术的大口径机组，热轧生产难度系数大、瓶颈多，2014年3月份，720分厂结合实际确立了5个攻关课题，在分厂进行招标，项目完成后，分厂将拿出10万元进行奖励。

不断强化技术创新的动力“芯片”，华菱衡钢在得到客户青睐的同时，收获了一大批创新成果。2013年，华菱衡钢申请专利24件，发明专利10件。其中，在国内冶金行业首家应用煤气提纯技术，二次能源利用新工艺达到全国推广的条件；通过《企业知识产权管理规范》贯标评审验收，荣获第一批“国家级知识产权优势企业”称号。高端建筑用热轧无缝方管、大容积气瓶（拖车气瓶）用管开发通过了湖南省科技成果鉴定；主持制定了国家标准《起重机臂架用无缝钢管》和行业标准《射孔枪用无缝钢管》，作为第一起草单位起草了《海底干线用大口径无缝钢管》标准。

据不完全统计，近年来，华菱衡钢通过科技创新获得有效授权专利已近100件；参与国家标准和行业标准制修订100余项，其中署名主持、参与31项，华菱衡钢作为专业化无缝钢管企业在行业已经拥有了举足轻重的话语权。

勇立潮头唱大风，坚持创新驱动发展，不断加大研发投入，向着“技术领先”的目标，让我们期待华菱衡钢在前进的征途上创造更加辉煌的业绩！