湘潭住宅产业化逐渐起步 盖房子如同搭积木

湘潭在线6月17日讯（湘潭日报记者 谢雨）没有搅拌机和切割机轰隆刺耳的噪音，没有成堆的泥沙、水泥袋和漫天飞舞的尘土，没有散落在各处的钢筋、铁板和木材，这样的住宅建筑现场，是否会把人们对工地的厌恶减少到最小？如果已经开好了窗户的墙面、已经成形的阳台和楼板，被一辆辆巨型平板车从预制工厂运输到施工现场，盖房子就像搭积木一样方便、快捷和干净，这样的场景是否会让你觉得神奇？

6月16日，我们走进远大住工湘潭工厂和项目示范基地，见证了湘潭住宅产业化的“搭积木”技术。“住宅产业化的集结号早已吹响，我市正着手其全面推广工作。”湘潭市住建局和市房产局相关负责人纷纷表示。

市住宅产业化逐渐起步

2014年4月15日，省政府出台《关于推进住宅产业化的指导意见》（以下简称《指导意见》），主要对湖南省住宅产业化的发展目标、基本原则、发展重点、要素保障、市场推广、优化环境等事项作了规定。紧接着，湖南省召开住宅产业化新闻发布会，6月11日，各地市州正式参加讨论会，且会议宣布即将出台有＋更大支持政策和落地政策的实施细则。

事实上，早在2012年4月，远大住宅工业有限公司湘潭工厂落户湘潭高新区，2013年9月，正式投产湘潭首个住宅产业化示范项目，并将于今年6月底实施封顶。

6月16日，我们走访了远大住工湘潭工厂及其示范项目——“花漾年华”。在远大生产车间，我们看到，随着PC板（预制混凝土构件）启动，混凝土均匀撒落在模具内，6分钟的时间，一块预制楼板便制成了，随即被送入了养护房。

“24小时后，这块楼板就可以投入使用。”远大住工总经理唐芬指着车间生产线介绍，这些是全自动的PC柔性流水生产线，其磁性挡块可灵活拼装磨具，全自动装模、布筋、布料、震动、养护等连续工序可减少工人劳动强度，缩短工作周期。让人惊讶的是，在项目施工现场，并未见到混凝土现场搅拌和众多工人攀爬建房，只见起重塔吊直接将生产好的一面墙体吊运到楼顶，再通过墙体上预制的工程扣件和特制胶水牢固地安装了墙体。“现在，5天时间就能建一层楼了。”唐芬告诉我们。

住宅产业化进入初期阶段

“在中西部地区，湖南的住宅产业化走在先列。在湖南，湘潭的住宅产业化也走在前列。”市房产局工程技术科科长胡昭平介绍，目前，我市住宅产业化已进入初级阶段。目前，全省只有6个远大住工生产基地，而湘潭就占了一个。“可惜的是，根据《指导意见》，省政府要求以保障性住房项目作为产业化的突破口，但湘潭‘十二五规划’ 的最后一批保障房建设开工在即，住宅产业化没能搭上‘十二五’的末班车。”胡昭平估计，“十三五”期间，湘潭的住宅产业化或将唱响主旋律。

关于湘潭住宅产业化发展趋势，湘潭高新区建设局局长何江认为，相比传统工艺，住宅产业化具有“节能70％、节水80％、节材30％、节地20％、节时70％”等“五节一环保”的特点，加上我市建筑行业人工施工成本和装修成本都在不断上涨，以目前工价和物价计算，同样是全新精装商品房，产业化房屋每平方的施工装修成本比传统房屋节约了200元到300元，且抗震级别更高。“唯一不同的是，产业化房屋的水路和电路不能再次更改。”何江补充说。

延伸：

关于住宅产业化的概念，国家住建部住宅产业化促进中心副主任童悦仲在许溶烈主编的《住宅产业化的探索与实践》一书中提及，住宅产业化是1968年日本人提出来的。上世纪90年代初日本有关机构的专家认为，用精简的语言来概述住宅产业化，即资金和技术的高度集中、大规模生产、社会化供应。童悦仲认为，住宅产业化就是由现在半手工半机械比较落后的建造方式，转变成一种工业化生产方式。

他介绍，通俗来讲，住宅产业化就是分解建筑工地的施工程序，将凡是在施工现场能分解出来的部件，拿到工厂的生产线上去生产，最后将成品运到工地进行组装，目的在于通过“像组装汽车一样建房子”的方式颠覆传统建筑模式，从而达到减轻劳动强度，缩短工期，节能环保，提高安全性能等功效。

从目前的形势看，传统住宅产业高污染、高能耗问题一直饱受诟病，加上建筑质量安全事故屡见报端，安全又绿色的建筑成为百姓共同的梦想。“这是建造方式的一场改革，也是我市住宅建设发展方向之一。”市住建局副局长张清平介绍，住宅产业化利用现代制造的生产方式，对整个住宅产业进行工业化革命和产业链重构，实现由“现场施工”到“现场组装”的转变，是传统粗放经济模式向新型集约经济模式转换的必然趋势。