撬动中小企业数字化转型，湘潭用上了心理学

上个月，湖南省工信厅发布公告，确定427家企业为湖南第十五批创新型中小企业。其中，湘潭152家中小企业入围，数量位居全省第一。

此前的7月份，国家工信部在浙江省绍兴市举办中小企业数智化转型工作培训班。湘潭作为湖南唯一的试点城市代表上台发言，分享了一套“唤醒机制”。

▲工信部中小企业数智化转型工作培训班现场。

两件事放到一起看，颇有意味——一边是数字化转型的经验输出，一边是创新型企业的数量突破。作为老牌工业城市，湘潭的企业转型基数和难度相对一般城市可能更高，但湘潭却交出了一份“含金量”不俗的答卷。

其实，这背后是一场关于“唤醒”的探索。

积极动员，企业起初兴趣不高

先进钢铁材料、新能源汽车、智能制造装备、电机电控电传动……湘潭的产业链条不算短，但结构偏重，传统产业比重大，可以说转型对湘潭而言不是“可选项”，而是“必答题”。

2025年9月，湘潭入围全国第三批中小企业数字化转型试点城市名单，市里迅速搭起“1+4+4+N”工作体系——一个专班、四个支撑机构、四个行业牵头服务商、N个生态服务商。

动员令发出去了，但企业反应并不热。

湘潭市工商联副主席、恒欣实业总经理肖薇说：“矿山装备行业是订单化生产模式，市面上的通用型数字化软件拿来就用，适配度很低。”

众连线束总经理郑曦霞则表示，企业自建了供应商OA平台，却遭遇传统外协供应商“不接坨”的尴尬。

甚至有企业负责人坦言：“不转是等死，转型是找死，先等等看吧。”

这话不好听，却是实情。为此，湘潭市工信局组织专家团队，像“工业医生”一样，推开了908家中小企业的车间大门，逐一进行调研。

▲湘潭市中小企业数字化转型城市试点工作推进大会现场。

结果不算乐观：在数字化转型方面，全市41%的企业处于“零基础”，38%刚过“一级门槛”，二级及以上高水平企业仅占21%。

80%的企业虽然上了ERP、OA等系统，但大多停留在“记账管流程”的表层。

就是在这样的基础上，湘潭在170天后向全国拿出了一组数据——227家首批试点企业在170天内全部签约并启动改造，其中109家已基本改造完成。

那么，是怎么让企业动起来的呢？红网“观潮的螃蟹”系列报道“企业服务年·视窗”第八期走进湘潭，发现他们是从心理学里找到了答案。

先算“失”再算“得”，让企业“想转”

行为经济学里有个词，叫“损失厌恶”。通俗地说，就是人对损失的感觉比得到更强烈。丢一百块钱的痛苦，得捡两百块才能补回来。

很多地方推企业数字化转型，上来就讲“转了能赚多少”。湘潭换了个路子——先算你现在亏了多少。

▲铭昊汽车生产车间。

怎么算亏？对照精益生产的“七大浪费”，挨个查停机、查质量、查库存。

湘潭一家电机冲片企业，模具管理全靠人工记。一算账，光模具停机一年就亏了15万元。

老板当场就懵了：“我从来不知道一天要亏400多块。”

在湘潭市工信局的推动下，公司上新了一套模具管理系统，停机时间少了六成，一年省下近10万元。

光算自己的账还不够，湘潭把质量、成本等“诊断”数据按行业匿名排名。排前面的，全是已经实施数字化转型的企业。一比就出来了——同样的产品，人家废品率低一半；同样的工序，人家停机成本少两成。

“这些数据不是冷冰冰的数字，是我们制定转型方案的‘导航图’。”湘潭市工信局相关负责人说。

更扎心的是订单。达不到链主企业的数字化门槛，单子都拿不到。

目前，湘潭正在推动湘钢、吉利、蓝思、湘电4家链主单位逐步开放数字化准入标准，帮试点企业做数字化适配改造。目前全市有21家企业改造后拿到了链主订单。

▲金杯电工电磁生产车间。

数据摆出来了，差距亮出来了，订单也对比了——不转，亏的不光是钱，连饭碗都端不稳。

“想转”的念头，就这么被逼出来了。

梯次激励加金融赋能，让企业“敢转”

想转，但敢不敢转？这才是真问题。

为此，湘潭设计了一个“梯度激励”的办法，像闹钟一样，越早越响。

设置“补贴早鸟价”：第一批补35%、最高30万；第二批补25%、最高20万；第三批只补10%、最高2万。第三批和第一批，差了十几倍。

《湘潭市支持中小企业数字化转型城市试点若干政策》写得明明白白——补助分三批，逐批递减。企业自己一算就清楚，等着就是亏钱。

光靠试点补贴还不够。

湘潭把工信、科技、发改这些部门的政策串成一条“政策接力图”：数字化到了二级，可以接着报智能工厂等政策；到了三级，可以报国省级标杆企业；到了四级，国省人工智能补贴也能送上门。

▲专家组在湘潭闪聚电池有限公司现场走访，收集企业智能化数字化改造方面的技术需求。（图源：新华网）

企业要改造，资金不够怎么办？

湘潭联合金融机构推出“数转专项贷+贴息”新模式。贷款50万以上、利率不超过3.5%，市财政贴两个点，最多贴两年，一家企业贴息总额最高补10万。另外，贷款也不难。

补贴降门槛、标杆给甜头、贴息减负担——三样凑一块，企业心里踏实多了。

分级分类加链式带动，让企业“会转”

想转了、敢转了，接下来是“怎么转”。

中小企业行业不同、底子不同，一张方子开不出百样药。

湘潭的做法挺实在——先把脉，再开方。

全市908家企业分成三类：有意向的，优先纳入试点；观望的，重点算损失让他着急；没意愿的，组织同行观摩，先让他眼红，再让他心动。

各行业的需求也不一样。调研数据显示，先进钢铁材料企业87%的需求集中在生产制造环节，新能源汽车及配套企业90%聚焦智能化改造。

为此，湘潭按行业分批次组织了20多场供需对接会，成功促成122个数字化转型项目签约落地。

▲湘潭航拍图。

服务商也得靠谱。湘潭面向全国挑选了112家服务商，4个行业各配1个牵头服务商，带着干。同时，出台了《不规范行为清单》和《验收问题清单》，标准和红线都写在前面，让企业放心“就医”。

中小企业数字化转型，是既看树木、更看森林的一项工作。湘潭没有让中小企业单打独斗，而是用“链式唤醒”激活整个产业生态。

当前，吉利已经开放数字化样板间，并联合服务商推出轻量化方案，实现试点供应链数据协同。

先进钢铁材料、智能制造装备等产业链链主单位也正在结合自身情况，推动数据协同、数据贯通，推动产业链上下游数字化共同发展。

链主一“喊话”，上下游中小企业跟着走。当企业被“唤醒”，数字背后是实实在在的效益跃升。

湖南玉丰真空，一家做真空镀膜设备的中小企业，镀膜工艺特殊、数据离散，一直是“痛点”。湘潭市工信局携手专业服务商，为它“量身定制”一套“小快轻准”的数字化解决方案。

改造一经落地，变化立竿见影。

“改造后材料损耗下降约15%，整体产能提升30%。更关键的是，镀膜均匀性达标率从85%跃升至98%。”玉丰真空负责人表示，凭借这一转型成果，公司一跃成为国内真空镀膜设备领域首家达到“灯塔工厂”级智能化生产水准的企业。

不止玉丰真空。湖南触米科技的数字化智慧工厂，以“工业互联网+5G+数字孪生”为核心，构建起五层架构，关键设备数控化率达75%。

▲华菱线缆智能车间。

华菱线缆则通过数字化改造，生产效率提高30%，准确交货率达95%以上。

湖南华联汽车零部件有限公司依托ERP与MES系统集成贯通，库存周转率由82%提升至120%，年均降本达120万元。

湘潭的故事讲完了，但有一个更深层的问题值得深思：在中小企业数字化转型这件事上，政府到底该扮演什么角色？

过去不少地方是“给钱、给政策、给指标”——给完就等着验收。结果是钱花了、表填了，企业的数字化转型可能还停留在“面子工程”。

湘潭做法提供了一种不同的思路。他们没有把重点放在“给多少钱”上，而是把功夫花在“怎么让企业自己想转”上。

关键是激发企业的“内生动力”，因为数字化转型归根到底是要企业自己做的，政府可以搭台、铺路，但不能替企业走路。

湖南已有5个城市入选国家试点，数量位居全国前列。长沙聚焦工程机械、先进计算等四大特色产业，株洲、娄底各有侧重；衡阳则是以数字经济走廊为核心载体。

五城路径不同，但面临的挑战高度一致。关键在于各地能否结合自身特点，找到触动企业“内生动力”的那把钥匙。