湖南推进“5G+工业互联网”规模化应用 发布10个标杆工厂企业名单

近日，省工信厅发布2024年湖南省“5G+工业互联网”标杆工厂名单，10家企业入选，这些项目代表了湖南新一代信息技术与制造业融合发展的先进水准。

10个标杆工厂分别所属于中联重科、北汽福田汽车、株洲齿轮、株洲钻石切削刀具、衡阳华菱钢管、水口山有色金属、国家能源集团宝庆发电、石门海螺水泥、永州市汇盛鞋业、美程陶瓷等10家企业，集中在工程机械、钢铁、能源、汽车、轻工等行业。项目总投资超过5亿元，单个工厂改造投资3000万元以上。

北汽福田长沙超级卡车工厂采用“5G+工业互联网”平台，建立了一套符合企业未来智能工厂生产管控需求的生产单元模拟系统，生产过程三维可视化率达到100%，一旦某个生产环节出现异常响应，技术人员可以立即做出调整，实现智能化生产调度。

北汽福田长沙厂区党委副书记 黄娅：下阶段，长沙超级卡车工厂将持续深化5G融合发展在生产效率、安全生产、质量管理等方面的应用，进一步推动汽车产业向数字化、智能化转型。

工厂还建成数字化工厂智慧决策大脑，在汽车生产执行、物流配送、质量管控、安全生产等重点环节实现进行关键技术融合，并最终实现实时数据监测和精准质量控制。

株洲钻石切削刀具公司通过内网5G升级和外网5G建设，打造“基于5G+工业互联网的精密刀具智慧工厂”，生产效率较过去提升了百分之五十。通过5G技术，还可以实现新产品远程协同研发、刀具自动入库和库存管理、产品智能调度等功能。

株洲钻石切削刀具公司装备研究与信息化负责人 刘方栋：这些场景的实施落地，不仅有效提升生产效率，降低了生产成本，同时为公司精益管理奠定了数字化基础。

湖南深入实施“智赋万企”行动，建设5G、数据中心等新型基础设施，推动工业互联网规模化应用。截至今年上半年，全省基本实现交通枢纽、工业园区、矿山等重点区域5G网络全覆盖，各类型工业互联网平台超过300个，主要平台连接的工业设备超过1100万台 。