金石机器人：“空中”运输让拣选装卸更高效

金石机器人常州股份有限公司（以下简称“金石机器人”）在近日举办的2024中国（广州）国际物流装备与技术展览会（以下简称“LET 2024”）亮相，并重点展示了其自主研发的“明星产品”：T800-mini空间物流机器人。

搬运、分拣是影响企业生产运输效率的关键因素，物流仓储行业的快速发展让行业中涌现了大批量的的搬运产品，如叉车、拣选系统等，但传统的搬运系统一直非常依赖人工，尽管在智能化技术的加持下有了很大提升，但在整个物流运输体系中，尤其是对于堆场产品的搬运和装卸，人力资源成本投入依旧较大，智慧工厂的无人化发展依旧任重道远。

基于上述背景，金石机器人在产品研发上采用降维打击的思路，通过将非常复杂的工业机器人系统制作成简单的标准产品，在成本和效率上碾压传统物流方式的设计理念，推出了空间物流机器人。本次LET 2024金石机器人展出的T800-mini空间物流机器人就是其主打产品之一，据了解该产品自推出至今，一直围绕实际应用场景在做升级，截止目前已迭代更新至第八代，T800-mini空间物流机器人设计紧凑，对于使用者来说简易智能，产品通过人工智能技术和空间感知系统，仅通过智能操作界面，即可实现机器人在复杂仓储环境中的灵活穿梭，高效地完成货物搬运和分拣任务。其高度自动化的操作模式不仅大大提高了企业厂内物流效率，还有效降低了人工成本和操作风险。

金石机器人创始人、总工程师刘金石表示，传统厂内物品搬运装卸采用较多的是人工叉车，人力成本投入较大，尽管现阶段智能叉车产品的推出在一定程度上提高了厂内物流效率，但智能叉车承载重量相对较低，稳定性不高，且灵活性较低，且大部分智能叉车产品需要提前人为规划行进路线，对于需要搬运装卸大量大吨位物品的企业来说，降本增效依旧存在很多难题。但空间物流机器人不一样，它把运输路线由地面转移到空中，无需规划繁琐复杂的机器人行走路径，在空中即可完成点到点的搬运装卸，同时可以轻松灵活的应对大吨位产品搬运场景，整个搬运拣选流程极大程度地节省了人力成本，提升了效率。

空间物流机器人是物流行业首创产品，刘金石表示，其研发思路其实最早来源于汽车企业对汽车零部件的装卸搬运需求，后续经技术优化升级，我们发现该产品对于其他众多领域企业的物流搬运都十分友好，通过技术经验累积和产品迭代更新，空间物流机器人目前已获得物流行业用户的广泛认可，其应用场景十分广阔，现阶段在汽车、烟草、化肥等多个细分领域均有实际落地案例。由此可见，创新技术和创新产品研发要从市场需求出发，围绕企业对降本增效的核心目标，在特定应用场景和性价比上加大研发投入，帮助企业真正实现生产和物流的高度协同。（张安媛）

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